顎式破碎機機架產生氣孔和裂紋的原因

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2015-05-09 14:49:59發布者：群星機器

顎式破碎機是一種大型礦山破碎設備，在安裝時需要機架的輔助。但是最近有用戶反饋說在顎式破碎機工作過程中機架會產生氣孔和裂紋的現象，問這是什么原因引起的。群星機器通過多方調查總結出了以下4種原因。

顎式破碎機

1、焊接時的溫度較低：如果機架焊接時的溫度較低，金屬焊接后冷卻速度較快，這種情況下很容易出現裂紋的現象，特別是合金元素含量較多的材質，淬硬傾向大，更容易出現裂紋。

2、焊條烘干的溫度不符合要求：在焊接前，對焊條烘干2個小時，使其溫度達到350-400℃，且保溫后隨用隨取，這是正確的常規做法，但不少操作人員沒有嚴格按規定執行，在焊條溫度只有200℃左右的時候，就停止了烘干工作，這就使焊條藥皮中吸附的水分不能清除干凈，增大了由水分引起的氣孔和裂紋的傾向。

3、焊件的清理不到位：由于焊條對焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感，因此需要對焊件表面進行嚴格清理，但實際施焊過程中對工藝執行并不嚴格，因而使氣孔和裂紋傾向增大。

4、沒有采取后熱、消氫措施：低合金高強鋼中焊接冷裂紋的產生，焊縫中的氫是罪魁禍首。焊前預熱、后熱可以使焊件在焊后降低冷卻速度，延長冷卻時間，氫可以較充分地釋放，從而減少焊縫中的氫含量，減少冷裂與材料硬化現象。焊后及時后熱，不但可以使氫充分逸出，還可以在一定程度上降低殘余應力、降低材料的淬硬性，選用合適的后熱溫度可彌補預熱溫度。

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