制砂機常見的故障及其改進措施

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群星作為專業的制砂機生產廠家，生產的制砂機具有其結構簡單、密封性好等特點。但作為一種礦山設備，工作環境相當的惡劣，運轉過程中難免會發生故障，今天群星重工就說說制砂機常見的故障及其改進措施。

1）過載跳車：過載跳車是一次破碎輥或二次破碎平輥的過載保護動作。處理方法：①加強對制砂機設備之前工序的檢查，及時清理皮帶輸送機上吸鐵器，嚴禁硬質雜物進入破碎機。②加大技術攻關，修改造粒曲線，穩定干燥系統，保證物料成粒率，嚴控產品含水量。③在進、出口溜槽上增開檢查門，方便清理。④正確調整刮料板與平輥的間隙。⑤強化現場巡檢，及時輸通、清理雜物和積料；及時更換三角傳輸帶。

2）一次破碎效果差，二次破碎效果符合要求：①原始安裝時，一次破碎間隙調定的大；②硬質雜物進入破碎機內，造成一次破碎緣梳齒板損壞，部分梳齒被打斷，工作間隙變大。

3）位移傳感器損壞：制砂機設備的位移傳感器因其外部金屬套筒折斷、脫落，進而損壞傳感器內部的位移探頭，造成間隙測量不準、設備運轉失常。通過檢查、分析引起套筒損壞的主要原因是該處振動較大，磨損快。為此可在其支架兩側焊接2塊鋼板作為加強筋予以減振，效果良好。

4）液壓系統故障：液壓油溫度高主要是因電磁閥動作（外送油一打壓一卸壓）頻繁引起的，而頻繁的動作加速了空氣開關的損壞；動作過于緩慢和聯鎖動作可能與PLC程序原設定值有關，故采取以下措施：①調整PLC程序等相關的原設定值，并對電磁閥增加了工作延時。②調整油溫聯鎖值。③更換損壞的相應空氣開關等零部件。

5）減速機故障：主要原因是大顆粒物料多，超負荷運行和開停車頻繁。更換相應損壞件復位之后，運行良好。對此，需穩定工況，優化操作，減少停車次數，保證裝置平穩運行。

6）制砂機設備V 型三角傳輸皮帶損壞較快且更換較麻煩。三角傳輸帶損壞的主要原因：一是傳動輪的皮帶槽中局部積料、結疤，而且較實，常引起皮帶側立、翻個所造成；二是新舊皮帶混用（每組皮帶為6根），損壞不是整組更換。由于原設計的傳輸帶護罩是一個整體，不但長、高而且重，更換三角帶相當麻煩。對此可將護罩割分為兩部分，并在其上部開設手孔，方便三角帶的更換及皮帶槽中積料的清理。

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