圓錐破碎機動錐圓錐頭預緊力的重要性及計算分析

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圓錐破碎機以其大破碎比、高效率、低能耗等優點，在礦山、建材、煤炭、冶金等行業中有廣泛的應用。動錐圓錐頭的預緊力是一個重要的參數，其對破碎機的工作有重要的影響，下文主要分析該力的重要性，并對其計算分析。

圓錐破碎機

以Φ2.2m圓錐破碎機為研究對象進行分析。Φ2.2m圓錐破碎機動錐襯板裝配時需要將圓錐頭打緊，使其與主軸螺絲有一定的預緊力。再澆鋅填充襯板與錐體的空間，以減少對錐體的磨損，同時對襯板起到緩沖作用。但是，因為動錐頭與主軸螺紋的預緊力沒有檢測工具，經常造成止動齒輪與圓錐頭的螺紋嚙合后，預緊力達不到技術要求。而圓錐破碎機動錐空車時順時針旋轉（從上往下看），負載時逆時針旋轉，時間一長，由于主軸螺紋所受力矩處于往復狀態，動錐頭與分礦盤相對主軸左右擺動，使止動齒輪與圓錐頭嚙合松動，時間一久止動齒輪凸臺與主軸上的凹槽配合處磨損加劇，擴大了圓錐頭的擺動范圍，從而引起如下危害：

①圓錐頭松動，主軸螺紋磨損嚴重，縮短止動槽的抗磨損周期；

②圓錐頭擺動引起襯板松動，襯板與圓錐錐體相對運動使錐體磨損加劇，造成襯板與錐體間緩沖減弱，填料泄漏，導致襯板破裂；

③縮短了圓錐維護保養周期，加大維修工的勞動強度，制約生產的正常運轉。

通過對止動槽與主軸螺紋的磨損狀況進行觀察與分析，發現主軸上止動槽的磨損呈現由上到下再兩側的磨損規律，在圓錐頭旋緊的方向磨損嚴重。由此推測由于圓錐頭預緊力不夠，加之止動齒輪的作用，使圓錐在重負荷狀態下運行時，圓錐頭不能自動旋緊，引起止動槽和止動齒輪的磨損。

Φ2.2m圓錐破碎機動錐頭預緊力的計算如下：螺旋副間的摩擦力矩、圓錐頭與支撐面的摩擦力矩的合力矩T為：T≈0.24Qp.d，其中Qp是預緊力，d是螺紋公徑直徑。因為圓錐頭空載時不松動，因此轉矩M≤T，計算得Qp≥2404.4N。

由上述分析，只要預緊力Qp≥2404.4N，動錐空轉時，圓錐頭就不會向外旋松。在重負荷時，由于礦石與分礦盤的作用時間極短，加上礦石本身的重量，相當于分礦盤轉動慣量大幅增加，因此，旋轉時分礦盤的力矩比空車時大得多，如果去掉止動齒輪，在圓錐頭與壓套間增加割熔環，則只要圓錐頭和襯板間一有間隙，在重負荷作用下即可自動旋緊，從而避免主軸螺紋磨損，襯板松動、破裂。

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