帶式輸送機驅動裝置產生噪聲的原因分析

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驅動裝置是帶式輸送機的關鍵部件，其性能好壞直接決定了整機的工作性能。但在其工作過程中，經常會出現噪聲超標的問題。通過分析得出噪聲的產生主要決定于同步齒輪的加工質量和齒輪副的嚙合質量、兩套傳動滾筒的安裝質量、傳動滾筒軸與減速器的裝配質量以及各部分的潤滑狀態等四個因素，下文具體分析四個原因。

帶式輸送機

1）同步齒輪嚙合質量

同步齒輪的齒向誤差、齒距、側隙、中心距、軸線平行度、齒形或齒面局部變形等的好壞，都與其噬合質量有密切關系。若齒向誤差超標嚴重，齒距異常，齒側間隙調整不合適，軸線平行度不好等均會使驅動裝置產生噪聲。

2）傳動滾筒的安裝質量

滾筒與機架的加工和安裝質量直接影響兩傳動滾筒的軸線平行度，而兩傳動滾筒的軸線平行度又直接影響軸端齒輪副的嚙合質量。因此，控制兩傳動滾筒軸線的平行度，是保證同步齒輪嚙合質量的前提。如兩傳動滾筒軸線的平行度超差嚴重，會導致電動機和減速器負載，運轉過程中發出有節奏的嗡嗚聲。軸線偏離正確的位置，致使軸承在運行時產生噪聲；當軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙過大從而產生噪聲；軸承磨損松動后，軸承保持架松動損壞也會產生噪聲。

3）傳動滾筒軸與減速器的裝配質量

傳動滾筒軸與減速器的安裝方式為軸孔配合，這種結構要求傳動滾筒軸與減速器四軸之間不能有松動，否則會產生很大的噪聲和振動。

4）潤滑質量

潤滑質量主要指減速器與電動機的潤滑質量、傳動滾筒軸承座的潤滑質量和同步齒輪嚙合面的潤滑質量。電動機與滾筒軸承座的潤滑質量主要體現在軸承的潤滑質量，軸承潤滑不足，形成干摩擦以及軸承破碎等都會產生噪聲。減速器的潤滑質量主要體現在軸承與齒輪的潤滑質量，得不到良好的潤滑，齒輪和軸承的磨損將會隨運行時間的增加而越發嚴重，從而導致使齒輪與齒輪之間的嚙合間隙增大，嚙合精度降低，產生較大的運轉噪聲。根據齒輪的圓周速度，選擇齒輪傳動的合適的潤滑方式和理想的潤滑油，可降低噪聲。同步齒輪嚙合面的潤滑質量與同步齒輪噪聲的產生和使用壽命都有密切關系。

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