淺談節(jié)能型浮選機的工作原理

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摘要：節(jié)能型浮選機是由槽體、攪拌機構(gòu)、傳動機構(gòu)、刮泡機構(gòu)及液位調(diào)整機構(gòu)等部分組成。槽底上設(shè)有假底，假底上有穩(wěn)流板、吸漿管及定子導(dǎo)向板。相鄰兩槽間設(shè)有中礦箱，位于前一槽的槽箱內(nèi)，而在第一槽的前面增設(shè)入料箱。攪拌機構(gòu)由傳動機構(gòu)、套筒、定子蓋板、葉輪、鎖緊螺母、導(dǎo)管及進(jìn)氣管等組成。在導(dǎo)管與定子蓋板間有調(diào)節(jié)環(huán)，用于調(diào)節(jié)礦漿的循環(huán)量。

葉輪用鎖緊螺母固定在軸上，定子分成蓋板和導(dǎo)向板兩部分，蓋板通過法蘭盤與套筒連接，安裝時蓋板壓在固定于假底上的定子導(dǎo)向板上，這樣定子導(dǎo)向板不僅用于分配礦漿，而且又成為攪拌機構(gòu)的支座，保證了葉輪運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。這種結(jié)構(gòu)減小了定子直徑，安裝檢修時便于攪拌機構(gòu)的起吊及拆裝葉輪。進(jìn)氣管上的氣量調(diào)節(jié)閥用來調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。

礦漿從浮選機端部的入料箱進(jìn)入假底的下面，其主流經(jīng)吸漿管進(jìn)入葉輪的下層腔內(nèi)，進(jìn)入葉輪下腔的還有一部分槽內(nèi)的循環(huán)礦漿，循環(huán)礦漿的主流及部分從假底周邊泄出的新鮮礦漿一起從葉輪上部的攪拌區(qū)進(jìn)入葉輪的上層，所有礦漿在離心力作用下從葉輪周邊甩出進(jìn)入槽箱。

另外當(dāng)?shù)V漿被甩出時，葉輪中心部分產(chǎn)生負(fù)壓，通過吸氣管和套筒吸入空氣，空氣和礦漿在葉輪腔內(nèi)混合，并在葉片和液流的剪切作用下分散成微細(xì)氣泡，微泡與疏水性煤粒碰撞并粘附在一起，生成礦化氣泡，上升至液面被刮板排出。假底上面的定子導(dǎo)向板和穩(wěn)流板起到分配和穩(wěn)定液流的作用。未得分選的顆粒隨液流經(jīng)中礦箱進(jìn)入下一浮選槽，重復(fù)上述過程，直至最后一槽排出尾礦，完成浮選過程。固體顆粒在槽內(nèi)多次循環(huán)與氣泡接觸，有利于提高浮選速度，并有利于較粗顆粒和難浮煤泥的浮選。

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